Galvanizli sacların yapışma sorunu üzerine kısa bir tartışma
1. Sıcak daldırma galvanizli tabakagalvanizli saclarkendine yapışması zayıftır;
2. Gaz sıcak daldırma galvanizli katmana nüfuz eder ve pişirme sırasında genleşerek poliüretan kaplamanın düşmesine neden olur;
3. Sıcak daldırma galvanizli katman daha kalındır ve çinko katman kristalleri daha kabadır, bu da fosfatlama filminin normal üretimini etkiler;
4. Çinko katmanı AL eridikçe, AL3+ fosfatlama işlemi tankında birikerek fosfatlama işlemi filminin kristallerini kaba hale getirir;
5. Metal çinko, kaplamanın viskozitesini azaltan güçlü bir özgüllüğe ve reaktiviteye sahiptir;
6. Çinkonun ikincil reaktanı (bazik çift tuz) suda çözünür. Boyama ve pişirme sırasında kaplamadaki su, duvardaki veya malzemedeki tuzla reaksiyona girerek yapışmayı etkiler;
7. Çinko, mikro şarjlı piller gibi paslı maddeler üreterek hacmin genişlemesine neden olabilir ve yapışmayı etkileyebilir;
8. Çinko, 9 ila 11 puanlık PH değerinde nispeten stabildir. Bu aralığın altında veya üstündeyse çinko çözülecek ve çözülecek, bu da yapışmayı etkileyecektir;
9. Çinko, suda çözünebilen metal sabun tuzları oluşturmak üzere kaplamadaki oleik asitle reaksiyona girerek kaplamayı kırılgan veya ayrılmış hale getirir;
10. Sıcak daldırma galvanizleme sonrasında yüzey tabakası fazla düzgün ve yüzey pürüzlülüğü yetersiz olduğundan boyanın yapışması azalır.
Sıcak daldırma galvaniz sprey boyama yapmak için öncelikle pasivasyon işlemi, fosfatlama işlemi, yüzey temizliği, sprey boya son kat ve sprey boya işlemleri yapılır. Bu adımların hepsi gereklidir. Herhangi bir adımın iyi yapılmaması toz veya boya gibi kaplamaların yapışmasını etkileyecektir.
Sıcak daldırma galvanizleme sonrasında hem pasivasyon hem de pasifleşmeme, boyama sonrasında zayıf yapışmaya neden olacaktır. Pasifleştirmenin neden olduğu film tabakası su içerdiğinden pasivasyonun yapılmaması çinko oksidasyon sorunlarına neden olacaktır. Bu iki sorun boyama sonrası yapışmanın zayıf olmasından kaynaklanmaktadır. Çözüm, sıcak daldırmalı galvanizleme ve ardından fosfatlama veya çömlekçilik ve ardından boyamadır.
1) Galvanizleme fabrikasının, sıcak daldırmalı galvanizleme sonrasında paslanmaz çeliği pasifleştirmeyeceği;
2) Sıcak daldırma galvanizlemeden sonra 24 saat içinde püskürtmeye başlanır;
3) Boyamadan önce, yüzey pürüzlü olduğu sürece kaba cilalama için P80-120 zımpara kağıdı kullanın (pnömatik aletlerin delme kapasitesi çok büyük olduğundan pnömatik taşlayıcı kullandığınızdan emin olun);
4) Uygun ön arıtma (yağ, dekapaj ve fosfatlamanın giderilmesi için ultrasonik temizlemeyi seçiyoruz) çok güçlüdür
Sıcak daldırma galvanizleme uygun maliyetliyse duvarın veya malzemenin ince tanelerini güçlendirecektir. Karbon çeliği ise yüzeyden içeriye doğru bir kesit alırsanız şöyle olmalıdır: %99 çinko - %96 çinkonun alüminyum alaşımı + 4% demir - %90 çinkonun alüminyum alaşımı {{ %9}} demir - --%75 çinko + 25% demirden oluşan alüminyum alaşımı
Sıcak daldırma galvanizlemenin kalitesi, yalnızca ince tanecik mukavemetinin derecesi açısından aşağıdaki faktörlerden etkilenir:
1. Asitleme ve pasifleştirme sonrasında çözücü maddenin kalitesi. Çözünme sıcaklığı genellikle 60 derece civarındadır.
2. Çinko tencerenin sıcaklığı. Çinko tencerenin sıcaklığı genellikle 450 ila 470 derece arasındadır. Ancak çinko kaplar çok pahalı olduğundan ve ultra düşük sıcaklıklar çinko kapların ömrünü uzatacağından üreticiler genellikle bunu 430 derece civarında kontrol ederler. Sıcaklık ne kadar düşük olursa, ince taneciklerin güçlendirilmesi o kadar kötü olur.
3. Sıcak daldırma süresi daha kısadır. Sıcak daldırmalı galvanizleme süresi ne kadar uzun olursa, yüzey tabakası o kadar pürüzlü olur, çinko içeriği o kadar yüksek olur ve ince tanecik güçlendirmesi o kadar düşük olur.
4. Soğutma. Elbette soğutma iyidir, ancak üreticiler genellikle soğutmak için su kullanırlar. Bu, üretim ritminin ihtiyaçlarını karşılar ve yüzeyi daha pürüzsüz hale getirir, ancak ince tanecik güçlendirmesi de sonlandırılacaktır.
Proje uygulaması açısından bakıldığında, çoğu konut sahibi veya boya satıcısı kum süpürme ve kum süpürme işlemine ihtiyaç duyar. Hiçbir işlem görmeden doğrudan sıcak daldırma galvanizleme ve sprey boyayı kabul edemezler. Nedeni çok basit, herhangi bir tedavi yapılmadı. Kaplamanın kalitesi sonradan garanti edilemez.
Aşınmış sıcak daldırma galvanizli yüzeyin zımparalanıp daha sonra boyanması gerektiği anlaşılabilir çünkü lekeler ve oksidasyon yapışmayı etkileyecektir. Ancak her durumda, bu tür bir metal yüzey işlemi, normal sıcak daldırma galvanizli katmanın korozyon önleyici özelliğini etkileme pahasına olamaz. Yeni sıcak daldırma galvanizli yüzeyde böyle bir sorun olmadığından metal yüzey işleminde kum süpürme işlemine gerek duyulmaz.
Sıcak daldırma galvanizli parçalar genellikle kromat çözeltisi kullanılarak pasifleştirilir, bu da sonraki kaplamanın yapışmasını etkiler. Sıcak daldırma galvanizlemeden sonra boyanması gereken prefabrik bileşenler için paslanmaz çelik pasivasyonunun yapılmaması en iyisidir.
Ek olarak, sıcak daldırma galvanizli parçaları boyamadan önce, sonraki kaplamanın yapışmasını iyileştirmek için kumu süpürmek için metalik olmayan, aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanmak en iyisidir.
Çözeltinin pH değeri yüksekse güçlü alkalilik nedeniyle yapışmanın da nispeten azalacağını belirtmek önemlidir.
