4Cr5MoSiVGiriiş:

Alüminyum alaşımları, mıknatıs, çinko, pres boruları, bakır alaşımlı çubuklar ve hafif metallerin basınç altında kalıp dökümü için kalıplar için sıcak işleme için alaşımlı takım çeliği. Çok yüksek sertleşebilirlik, tavlamaya karşı direnç, yüksek sıcaklıklarda çalışma olasılığı ve yüzey çatlak ağı oluşturmaya karşı düşük hassasiyet. Kalitenin dezavantajları, çalışma sırasında hızlı sıcaklık dalgalanmalarına karşı düşük hassasiyet, düşük darbe ve şok direncidir. Aletler kullanılmadan önce minimum 200 C sıcaklığa kadar ısıtılmalı, ancak temperleme sıcaklığını aşmamalıdır. damgalar, mandreller, zımbalar, bakır haddehaneler. Çelik, yüksek saflığı garanti eden ESR elektroslag eritme işleminden sonra da mevcuttur - demir dışı metal alaşımlarının basınç altında dökümüne yönelik kalıplar için önerilir ve ince taneliliği garanti eden ESF.

Takım çeliği 4Cr5MoSiV, yüksek tokluğa ve iyi ısı direncine sahip bir sıcak iş takım çeliğidir. 4Cr5MoSiV sıcak çatlamaya karşı dirençlidir ve iyi bir termal iletkenliğe sahiptir. Özellikle zor uygulamalar için, özel bir yüksek saflığa ( ESU-Kalite) sahip bu malzeme vardır. Bu malzeme sıklıkla ekstrüzyon imalatında kullanılır. 4Cr5MoSiV genellikle yumuşak tavlanmış durumda sağlanır.

4Cr5MoSiVUygulamalar:

4Cr5MoSiV Sıcak İş Çelikleri genellikle uçak iniş takımları gibi yüksek gerilimli yapısal parçalar için kullanılır. 275 ksi mertebesindeki mukavemet seviyelerinde bile iyi süneklik ve tokluğu korurken, 1000 F'ye kadar sıcaklıklarda yumuşamaya karşı direnç gösterir.

4Cr5MoSiVKalite Standardı:

EN 4957 Takım Çeliği için Standart Şartname

4Cr5MoSiVTüm Sınıfların Karşılaştırması:

ASTM	AFNOR	din	UNI	JIS	B.S.
H11	Z 38 CDV 5	1.2343	T20811	SKD6	BH 11

4Cr5MoSiVKimyasal Bileşim (yüzde):

C	Si	Mn	P	S	cr	V	ay
0.33-0.43	0.80-1.25	0.20-0.60	0.030 maks.	0.030 maks.	4.75-5.50	0.30-0.60	1.10-1.60

4Cr5MoSiVISI TEDAVİSİ:

DÖVME: 4Cr5MoSiV sıcak iş çelikleri 1121 derecede (2050 derece F) dövülür. Bu tip çelikler için 899 derecenin (1650 derece F) altında dövme yapılması tercih edilmez.

TAVLAMA: 4Cr5MoSiV sıcak iş çelikleri 871 derecede (1600 derece F) tavlanır ve fırında 4 derecede (40 derece F) yavaşça soğutulur.

SERTLEŞTİRME: 1500 F'ye önceden ısıtın ve ardından 1850 F'ye ısıtın ve 15 ila 40 dakika tutun. Hava soğutması (hava söndürme).

TEMPERLEME: 4Cr5MoSiV takım çeliklerine 538 ila 649 derece (1000 ila 1200 derece F) arasında değişen sıcaklıklarda, 54 ila 38 Rockwell C sertliği elde etmek için temperleme yapılır. temperleme sıcaklığı.

4Cr5MoSiVMekanik özellikler:

Özellikler	Metrik	İmparatorluk
Sertlik, Rockwell C (982 dereceden hava soğutmalı, 45 dakika)	52.5	52.5
Sertlik, Rockwell C (1010 dereceden hava soğutmalı, 45 dakika)	56	56
Sertlik, Rockwell C (1038 dereceden hava soğutmalı, 45 dakika)	57	57
esneklik modülü	207 GPa	30000 ksi
Esneklik modülü (@538 derece /1000 derece F)	159 GPa	23000 ksi
Elastikiyet modülü (@204 derece /400 derece F)	190 GPa	27500 ksi
Charpy darbesi (V-çentik; 1010 dereceden soğutmalı hava; 535 derece temperleme sıcaklığı)	13.6 J	10.0 ft-libre
Charpy darbesi (V-çentik; 1010 dereceden soğutmalı hava; 650 derece tavlama sıcaklığı)	27.1 J	20,0 ft-libre
Charpy darbesi (V-çentik; 1010 dereceden hava soğutmalı; 370 derece temperleme sıcaklığı)	33.9 J	25.0 ft-libre
İşlenebilirlik (%1 karbon çeliği)	75.0 – yüzde 80.0	75.0 – yüzde 80.0
Poisson oranı	0.27-0.30	0.27-0.30