Soğuk haddelenmiş şerit çeliğin asitsiz dekapaj işlemi aşağıdaki gibidir:
Soğuk haddelemeden önce, ham çelik bobinin yüzeyindeki soğuk haddelemeye zararlı olan oksit tabakasını çıkarmak için şerit asitsiz olarak temizlenmelidir, çünkü oksit tabakası soğuk haddeleme işlemi sırasında rulonun yüzeyine zarar vererek yüzeye neden olur. şeridin kusurları.
Şu anda,şerit çelikgenellikle sürekli hidroklorik asit kullanılarak toplanır. Sürekli dekapajı örnek olarak alırsak, şerit çelik, çeşitli asitsiz dekapaj tanklarından sürekli olarak dekapajlanır. Üretim hattındaki prosesin sürekli olması için bir önceki sıcak haddelenmiş çelik rulonun kuyruğu ile bir sonraki çelik rulonun kafası kaynak yapılır. Asitleme işleminden sonra çelik şerit gerekli rulo ağırlığına ve rulo çapına göre kesilir ve sarılır.
Sürekli asitsiz dekapaj cihazı, şerit çeliğin yüzeyindeki demir oksit tabakasını gidermenin yanı sıra aşağıdaki işlevlere de sahiptir:
(1) Disk makasıyla şeridin kenarını kesin.
(2) Çelik ruloların kalitesini ayarlayın, büyük sıcak haddelenmiş çelik ruloları üretim ihtiyaçlarına göre küçük rulolara bölün veya soğuk haddehanenin çıktısını artırmak için birkaç küçük ruloyu tek bir büyük rulo halinde birleştirin.
(3) Sonraki işlemlere zarar verebilecek şerit yüzey kusurlarını kontrol edin ve ortadan kaldırın.
(4) Paslanmayı önlemek ve yağlamak için asitsiz asitlenmiş şerit çeliğin yüzeyine bir kat yağ uygulayın.
Sürekli asitleme cihazı işin niteliğine göre üç bölüme ayrılır:
Giriş bölümü: kesme, açma, şerit yüzeyinde demir oksit tabakasının kırılması, düzeltme, kafa kesme, kuyruk kesme, düzgün kaynaklama;
Dekapaj kısmı: dekapaj, sıcak ve soğuk suyla durulama ve kurutma;
Çıkış bölümü: kesme, yağlama ve sarma.
Asitsiz dekapaj işlemi:
Asitsiz dekapaj bölümünde sülfürik asit dekapajı ve hidroklorik asit dekapajı kullanılabilir, ancak hidroklorik asit dekapajının daha fazla avantajı vardır, bu nedenle açıklamak için hidroklorik asidin dekapaj mekanizmasını kullanırız.
Hidroklorik asit çözeltisi çeşitli demir oksit pullarını hızlı bir şekilde çözebilir ve dekapaj reaksiyonu dış katmandan iç katmana doğru ilerleyebilir. Hidroklorik asit dekapajı esas olarak kimyasal korozyondur ve hidroklorik asit dekapajı metal alt tabaka üzerinde çok zayıf bir korozyona sahiptir.
Sülfürik asitle temizlemeyle karşılaştırıldığında asitsiz temizlemenin aşağıdaki avantajları vardır:
(1) Hidroklorik asit, dekapaj kalıntısı olmadan 3 kat demir oksit tabakasını tamamen çözebilir. Sülfürik asitle dekapaj yaparken asit tankı sık sık temizlenmeli ve mukus nötralize edilmelidir; sülfürik asit, plakanın yüzeyine bastırılan Fe2O3'ü kolayca çıkaramaz, bu da karşılık gelen yüzey kusurlarına neden olur.
(2) Hidroklorik asit temel olarak baz metali korozyona uğratmaz. Bu şekilde, hidroklorik asitle yıkandıktan sonra levhanın yüzeyi, herhangi bir dekapaj veya dekapaj izi olmaksızın pürüzsüz ve gümüş rengi olacaktır; hidroklorik asitle temizlemenin demir tüketimi, sülfürik asitle temizlemeye göre %20 daha düşüktür;
Asitsiz dekapaj işlemi sırasında, metalik demir asit çözeltisinde çözündüğünde hidrojen gazı üretilir ve hidrojen gazı çelik levhanın yüzeyine yayılarak hidrojenin gevrekleşmesine neden olur, hidroklorik asit dekapajı ise nadiren bu kusura neden olur.
(3) Demir oksidin çözülmesi ve çıkarılması kolaydır, bu nedenle yüzeyde asit lekeleri oluşturmak kolay değildir. Bu aynı zamanda hidroklorik asitle dekapajlanmış plakaların yüzeyinin özellikle pürüzsüz olmasının nedenlerinden biridir. Demir sülfat sıklıkla kullanılır çünkü devre kartı yüzeyinde asidik lekelere neden olan çözünmeyen bir hidrat oluşturur.
(4) Hidroklorik asidin dekapaj oranı, özellikle yüksek sıcaklıklarda çok yüksektir. Hidroklorik asitin dekapaj süresi sülfürik asitinkinden çok farklıdır.
