Elektrikli çeliksilikon çelik sac olarak da adlandırılır. Gelişiminin 100 yılı aşkın bir geçmişi vardır. Soğuk haddelenmiş silisli çelik, yönlendirilmiş silisli çelik ve yönlendirilmemiş silisli çelik içerir. Yönlendirilmemiş silisli çelik, büyük ve orta boy motorlar, jeneratörler, ev motorları ve mikromotorlar için kullanılır. Balastlar ve küçük transformatörler vb. için demir çekirdekler. Ana manyetik performans gereksinimleri, düşük toplam kayıplar ve yüksek manyetik polarizasyondur. Düşük toplam kayıplar büyük miktarda güç tasarrufu sağlayabilir ve motorun çalışma süresini uzatabilir. Yüksek manyetik polarizasyon yoğunluğu, güçlü mıknatıslama yeteneği anlamına gelir ve demir çekirdeğin akımı azalır, bu da toplam kayıp ve bakır kaybından daha düşüktür. Toplam kayıplar ve manyetik polarizasyon sadece kimyasal bileşimle değil aynı zamanda iç organizasyonla da ilgilidir. Yönlendirilmemiş elektrikli çeliğin özelliklerini daha iyi anlamak için üretimi daha iyi yönlendirmek ve ürün kalitesini artırmak.
Yönlendirilmemiş elektrikli çelik
Soğuk haddelenmiş yönlendirilmemiş elektrikli çeliğin bileşimi
Yönlendirilmemiş silisli çelik kaliteleri W600, W800 ve W1300 ile ilgilidir ve çelik levha kalınlığı 0,5 mm'dir. Üç kimyasal bileşenin istatistiksel ortalamaları Tablo 1'de gösterilmektedir. Elektrikçilerin tümü ultra düşük karbonlu, yönlendirilmemiş elektrikçilerdir. Üç bileşen arasındaki temel fark silikon ve alüminyum içeriğidir.
Yönlendirilmemiş silisyum, direnci artırma ve toplam kaybı azaltma etkisine sahiptir, ancak manyetik olmayan elementler doygunluk mıknatıslanmasını azaltır ve bu da kendi yararına değildir. Aynı zamanda çok yüksek bir içerik çeliği kırılgan hale getirecek ve soğuk çalışmayı zorlaştıracaktır. Bu nedenle, soğuk haddelenmiş elektrikli ekipmanlar için silikon içeriğinin üst sınırı genellikle %3.0 civarındadır. Alüminyum silikona benzer şekilde davranır. Geniş gama fazı alanı, kaba taneler, artan direnç, azalan manyetik anizotropi, azalan toplam kayıp, azalan manyetik polarizasyon yoğunluğu ve çeliğin mukavemeti ve sertliği üzerindeki etkiler silikonunki kadar belirgin değildir. Hem silikon hem de alüminyum, tane boyutunu veya yapısını kontrol ederek yönlendirilmemiş elektrikli çeliğin mekanik ve manyetik özelliklerini kontrol eder.
Yüksek hızlı ve minyatür motorların geliştirilmesiyle birlikte, yönlendirilmemiş silisli çelik için daha yüksek performans gereksinimleri (yüksek frekansta düşük demir kaybı ve yüksek manyetik indüksiyon gücü vb.) ortaya konmuştur. Yönlendirilmemiş elektrikli çelik, son derece düşük karbonlu silikon yumuşak manyetik alaşımdır ve enerji, elektronik ve askeri endüstrilerde vazgeçilmez ve önemli bir malzemedir. İstatistiklere göre, 2000 yılında dünyadaki elektrikçilerin toplam üretimi 6.714 milyon ton iken, 2005 yılında 8 milyon tonu aştı. İç pazar tüketimi ise 3 milyon tonu aştı. Bunlar arasında, yönlendirilmemiş elektrikli çelik, dönen manyetik alanlarda çalışan ve iyi manyetik ve proses özellikleri gerektiren motor ve jeneratörlerin rotorlarının çekirdek malzemesidir.
Yönlendirilmemiş elektrikli çeliğin sertliğindeki değişim eğilimi, çekme mukavemetindeki değişim eğilimi ile tutarlıdır ve sertlik, çeliğin delme performansını yansıtır. Silikon içeriği ne kadar yüksek olursa çeliğin sertliği de o kadar artar ve delme performansı düşer. Ancak çeliğin sertliği çok düşükse zımbalamanın çapakları artacak ve zımbalama boyutu hatalı olacaktır. İyi delme performansına sahip çeliğin uygun sertliği 130HV~180HV'dir.
