Sıcak daldırma galvanizli şerit çelikyaygın olarak kullanılan bir yapı malzemesidir, ancak üretim süreci sırasında ürünün estetiğini ve dayanıklılığını etkileyen düzensiz çinko tabakası, çinko kabuğu, pas lekeleri vb. gibi bazı yüzey kusurları sıklıkla meydana gelir.
Düzensiz çinko tabakası, galvanizlemenin homojenliğini etkileyen şerit yüzeyindeki gres ve oksitler gibi yabancı maddelerden kaynaklanabilir veya galvanizleme işlemi sırasında kaplama çözeltisinin eşit olmayan akışından kaynaklanabilir. Bu sorunu çözmenin anahtarı, yüzeyde yabancı madde kalmamasını sağlamak için sıcak daldırma galvanizli çelik şerit yüzeyinin temizliğini ve ön işlemini güçlendirmektir; aynı zamanda, kaplama çözeltisinin düzgün akışını ve çinko katmanının tekdüzeliğini sağlamak için galvanizleme ekipmanının çalışma parametrelerini optimize edin.
Çinko kabuğu, çelik şeridin yüzeyindeki galvanizli tabakadaki düzensiz çıkıntıları veya çöküntüleri ifade eder. Genellikle galvanizleme çözeltisindeki organik içeriğin çok yüksek olması, kaplama sıcaklığının çok yüksek olması, kaplama hızının çok yüksek olması gibi faktörlerden kaynaklanır. Bu sorunu çözmek için galvanizleme işlemini optimize etmemiz, organik içeriği azaltmamız, galvanizlemeyi azaltmamız gerekir. sıcaklık ve hız ve kaplamanın düzgün ve düzgün olmasını sağlayın.
Pas lekeleri genellikle şerit yüzeyindeki yerel korozyon lekeleridir ve şerit yüzeyindeki kirlilik, oksitler vb.'nin varlığından veya depolama ve taşıma sırasındaki nemden kaynaklanabilmektedir. Bu sorunu çözmenin yolu, temizliğini sağlamak için şeridin yüzey işlemini güçlendirmektir; aynı zamanda şerit yüzeyinde kirlenmeyi ve oksidasyonu önlemek için depolama ve taşıma sırasında nem geçirmezliğe dikkat edin.
