7075 alüminyum levha, yumuşak çelikten çok daha üstün, yüksek mukavemet ve sertliğe sahip, soğuk işlenmiş dövme bir alaşımdır. 7075 alüminyum levha, sıradan korozyon direnci, iyi mekanik özellikleri ve anodik reaksiyonu ile en güçlü ticari alaşımlardan biridir. İnce tanecik, derin delme performansını daha iyi hale getirir, takım aşınma direncini arttırır, diş açma işlemi ağırlıktan daha farklıdır ve yoğunluk gereksinimleri küçük ve sertlik gereksinimleri nispeten yüksek olduğunda, tercih edilen metal malzeme nispeten yüksektir. 7075 alüminyum eloksal gri renktedir. Sert eloksal sonrası boyama yapılmamışsa saf zemin rengi kirli beyazdır. Boyanırsa hangi renge boyanırsa o olur. Örneğin kutular oksidasyon işleminden sonra boyanır. Malzeme istediğiniz renge boyanabilir. Yalnızca sert eloksal Ancak oksit filmi daha kalındır. Alüminyum oksit olduğundan nispeten serttir, dolayısıyla sert oksidasyon olarak adlandırılır.
7075 alaşımlı alüminyum
Ⅰ-C: 7075 Alaşımlı Alüminyum Fiyat.
7075 alaşımlı alüminyumun fiyatı diğer alüminyum alaşımlarından daha yüksektir, çünkü çinko, magnezyum, bakır dahil olmak üzere alaşım elementleri daha fazladır, işleme teknolojisi daha karmaşıktır ve verim diğer alaşımlı alüminyum serilerinden daha düşük olacaktır. fiyatı Diğer alüminyum alaşımlarından daha yüksek olan 7075 alaşımlı alüminyum esas olarak nispeten üst düzey havacılıkta (uçak yük taşıyan bileşenler, iniş takımları), roketlerde, pervanelerde, havacılıkta vb. kullanılır.
Ⅱ: 7075 Alaşımlı Eloksallı Alüminyum İşlemi.
Ⅱ-A: 7075 Alaşımlı Alüminyumun Kimyasal Bileşimi.
7 serisi:Al-Mg-Zn-Cu alüminyum magnezyum çinko bakır alaşımı
Özellikler:esas olarak çinko, az miktarda magnezyum ve bakır ilaveli, havacılık serisine ait bir alüminyum-magnezyum-çinko-bakır alaşımıdır, ısıyla işlenebilen bir alaşımdır, iyi aşınma direncine ve iyi kaynaklanabilirliğe sahip süper sert bir alüminyum alaşımıdır. ancak Korozyona karşı direnci zayıftır. Bunlar arasında süper sert alüminyum alaşımı çeliğin sertliğine yakındır. Ekstrüzyon hızı 6 serisi alaşımdan daha yavaştır ve kaynak performansı iyidir.
Uygulama kapsamı:havacılık (uçak yük taşıyan bileşenler, iniş takımları), roketler, pervaneler, havacılık.
Tipik dereceler:7050, uçak yapısal parçaları için plaka, ekstrüzyon, serbest dövme ve kalıpta dövme için kullanılır. 7075, uçak yapısal parçalarının imalatında, yüksek dayanıma ve korozyon direncine sahip yüksek gerilimli yapısal parçalarda ve kalıp imalatında kullanılmaktadır.
Ⅱ-B: 7075 Alaşımlı Alüminyumun Eloksal İşlemesi.
Bu teknoloji, anot olarak 7075'in kendisini, katot olarak kurşun plakayı kullanıyor ve elektrolitte enerji verildikten sonra bir oksit filmi oluşturuyor. Günümüzde bu proseste sülfürik asit eloksal, kromik asit eloksal, oksalik asit eloksal, seramik eloksal ve sert eloksal yaygın olarak kullanılmaktadır. Pratikte sülfürik asit yöntemi, kromik asit yöntemi ve oksalik asit yöntemi yaygın olarak kullanılmaktadır. Sülfürik asit yöntemiyle oluşturulan film yüksek kalınlığa sahip, renksiz ve şeffaf olup yüzde 10 ila yüzde 15 arasında gözenekliliğe sahiptir. Ancak bu membranın dezavantajı, sülfürik asit konsantrasyonu, sıcaklık, akım yoğunluğu, oksidasyon süresi vb. gibi çeşitli faktörlerden kolaylıkla etkilenmesi ve teknik operasyon gereksinimlerinin nispeten yüksek ve ustalaşmasının zor olmasıdır. Kromik asit yöntemiyle oluşturulan film, sülfürik asit yöntemine göre daha yumuşak bir dokuya, daha düşük gözeneklilik oranına ve mükemmel korozyon direncine sahiptir. Ancak deneysel sonuçlara göre aşınma direnci iyi değildir. Bu konuda gereksinimleri yüksek olan bileşenler bu yöntemi kullanmamalıdır. işleme yöntemi. Oksalik asit yöntemiyle oluşturulan film daha yüksek bir kalınlığa sahiptir, genellikle beyaz veya sarı renktedir ve film kalınlığının artmasıyla yavaş yavaş koyulaşır, daha düşük gözenekliliğe sahiptir ve iyi bir korozyon direncine ve aşınma direncine sahiptir. Özetle, eloksal yöntemi 7075'in yüzey özelliklerini etkili bir şekilde iyileştirebilir, aşınma direncini, korozyon direncini ve yüzey sertliğini geliştirebilir.
