Elektro galvanizli sac ile sıcak daldırma galvanizli sac arasındaki fark nedir?
1. Konsept analizi
Sıcak daldırma galvanizleme: aynı zamanda denirsıcak daldırma galvanizlemeve sıcak daldırma galvanizleme: metalin korozyona karşı etkili bir yöntemidir. Çinko külçelerini yüksek sıcaklıklarda eritiyor, ardından bazı yardımcı malzemeleri koyuyor ve ardından metal yapı parçalarını galvanizleme banyosuna batırıyor. İçinde korozyon önleme amacına ulaşmak için metal bileşenlere bir çinko tabakası eklenir. Sıcak daldırma galvanizlemenin avantajı, güçlü korozyon önleyici özelliğe sahip olması ve galvanizli katmanın iyi yapışma ve sertliğe sahip olması, dolayısıyla korozyon önleme amacına ulaşmasıdır.
Elektrogalvanizleme: Soğuk galvanizlemedir. Uygulanan çinko miktarı küçüktür, yalnızca 10-50g/m2. Metal veya diğer malzeme parçalarının yüzeyine metal bir film yapıştırmak için elektroliz kullanan bir işlemdir. Düzgün, yoğun ve iyi bağlanmış bir metal katman oluşturma işlemi korozyonu önleyebilir, aşınma direncini, iletkenliği, yansıtmayı iyileştirebilir ve estetiği geliştirebilir.
2. Reaksiyon yöntemlerindeki farklılıklar
Sıcak daldırma galvanizleme kimyasal bir işlemdir ve elektrokimyasal bir reaksiyondur. Sıcak daldırmalı galvanizleme, erimiş metalin demir matrisle reaksiyona girerek bir alaşım tabakası oluşturmasını sağlar ve böylece matris ile kaplamayı birleştirir.
Elektro-galvanizleme, yüzeye bir çinko tabakasının fırçalanmasıyla yapılan fiziksel bir işlemdir, böylece çinko tabakasının düşmesi kolaydır.
3. Süreç farklılıkları
Sıcak daldırma galvanizleme, iş parçasının yağdan arındırılmasını, asitle temizlenmesini, daldırılmasını ve kurutulmasını, ardından belirli bir süre boyunca erimiş çinko çözeltisine batırılmasını ve ardından kaldırılmasını içerir.
Elektrogalvanizleme, iş parçasını yağdan arındırmak ve asitle temizlemek, onu çinko tuzlarından oluşan bir çözeltiye koymak ve bunu elektroliz ekipmanının negatif elektroduna bağlamak için elektroliz ekipmanı kullanır; İş parçasının karşısına bir çinko plaka yerleştirin ve bunu elektroliz ekipmanının pozitif elektroduna bağlayın ve gücü açın. Akımın pozitif elektrottan negatif elektrota doğru yönlü hareketini kullanarak iş parçası üzerinde bir çinko tabakası biriktirilir.
4. Galvanizli bitmiş ürünler arasındaki farklar
Sıcak daldırma galvanizlemenin yüzeyi elektrogalvanizleme kadar hassas ve parlak değildir ve kaplama tekdüzedir. Ancak çinko tabakasının kalınlığı elektrogalvanizlemenin onlarca katıdır. Korozyon önleme performansı aynı zamanda elektrolizle kaplanmış çinkonun onlarca katıdır.
Elektro galvanizlemede iş parçasının yüzeyi pürüzsüz ve düzdür, ancak kaplama nispeten ince olduğundan elektro galvanizleme genellikle 5-30 mikron dahilindedir, dolayısıyla korozyon önleme süresi nispeten kısa olacaktır.
Banliyö ortamlarında, standart sıcak daldırma galvanizli paslanmaya dayanıklı kalınlık, onarım gerektirmeden 50 yıldan fazla bir süre korunabilir; kentsel veya açık deniz alanlarında standart sıcak daldırma galvanizli paslanmaya dayanıklı katman, onarım gerektirmeden 20 yıl boyunca muhafaza edilebilir;
5. Kullanımlardaki farklılıklar
Sıcak daldırma galvanizleme: Karayolu çitleri, enerji kuleleri, büyük boyutlu bağlantı elemanları ve diğer nispeten "pürüzlü" iş parçaları gibi dış mekanda kullanılan çelik parçaların uzun süreli paslanmasını önlemek için uygundur. Daha önce demir su boruları da sıcak daldırma galvanizle kaplanmıştı.
Elektrogalvanizleme: Kasa tabanı, paneller, küçük ebatlı bağlantı elemanları vb. iç mekan parçalarının paslanmasını önlemek için kullanılır.
6. Fiyat farkı
Elektro galvanizlemenin yalnızca bir tarafı kaplanabilirken, sıcak daldırma galvanizlemenin tamamen kaplanması gerekir. Sıcak daldırma galvanizleme genellikle soğuk daldırma galvanizlemeye göre daha kalın bir galvaniz tabakasına sahiptir, dolayısıyla sıcak daldırma galvanizlemenin fiyatı elektro galvanizlemeden daha yüksektir.
7. Çevre sorunları
Sıcak daldırma galvanizli kare ve dikdörtgen borular, esas olarak dekapaj iş parçalarından kaynaklanan atık asit olmak üzere daha az kirletici madde yayar.
Elektrokaplama çinkosunun kirleticileri arasında esas olarak dekapaj iş parçalarından kaynaklanan atık asit, atık elektrokaplama sıvısı, atık pasifleştirme sıvısı vb. yer alır. Emisyon türleri ve miktarları, sıcak daldırma galvanizlemeden çok daha fazladır.
Galvanizli sacların ana uygulama endüstrileri:
Otomobil imalatında, soğutmalı konteynerlerde, inşaat sektöründe, havalandırma ve ısıtma tesisatlarında ve mobilya imalatında çok sayıda galvanizli sac kullanılmaktadır. (Galvanizleme, yalnızca çinkonun çeliğin yüzeyinde yoğun bir koruyucu tabaka oluşturabilmesi nedeniyle değil, aynı zamanda çinkonun katodik koruma etkisine sahip olması nedeniyle çelik için önemli bir korozyon önleyici yöntem haline gelmiştir. Galvanizli tabaka hasar gördüğünde yine de korozyonu önleyebilir. Katodik koruma yoluyla demirin korozyondan korunması.Adi metalin korozyonu.)
İnşaat sektörü: çatılar, çatı bileşenleri, balkon panelleri, pencere denizlikleri, büfeler, depolar, panjurlu kapılar, ısıtıcılar, yağmur suyu boruları vb.
