Soğuk haddelemenin bir dezavantajı, işlemde kullanılabilecek malzeme türleri söz konusu olduğunda bazı sınırlamalara sahip olmasıdır. Örneğin alüminyum veya bakır gibi malzemeler, deformasyon sırasında oluşan iç gerilimlerden kaynaklanan çatlakları veya stres kaynaklı kırılmaları önlemek için işlenmeden önce tavlanmalıdır. Diğer bir potansiyel dezavantaj ise parçaların alet aşınmasına karşı hassas olmasıdır; bu da kaliteyi ve doğruluğu korumak için sık sık değiştirilmeleri gerekebileceği anlamına gelir. Ek olarak, malzeme kalınlığının azaltılması, soğuk haddeleme ekipmanı için sınırlı şekil ve boyut aralığı oluşturduğundan, sıcak haddelemeye kıyasla toleransları kontrol ederken daha az seçenek mevcuttur.
Soğuk haddeleme, metalin yeniden kristalleşme sıcaklığının altındaki bir sıcaklıkta bir rulodan geçirilmesi işlemidir. Bu, metalin akma mukavemetini ve sertliğini arttırır. Bu, metalin kristal yapısına kusurlar eklenerek elde edilir, bu da daha fazla kaymayı önleyen sertleştirilmiş bir mikro yapıyla sonuçlanır. Metal oda sıcaklığında olduğundan sünekliği, yeniden kristalleşme sıcaklığının üzerindeki metallerinkinden daha azdır.
Soğuk haddelemenin dezavantajları:
1. Kesit üzerinde çeliğin burkulmayı önleme performansını etkileyen artık gerilim vardır.
2. Burulma direnci nispeten zayıf olduğundan, bükülerek sıkıştırıldığında tersine çevrilmesi kolaydır.
3. Çeliğin kalınlığı ince olduğundan yerel konsantre yüklere dayanma yeteneği zayıftır.
4. Küçük azalma, eşit olmayan yüzey gerilimine ve gerilim dağılımına neden olacaktır.
5. Bu nedenle sünekliği azaltmak için daha sonra tavlama işlemi gereklidir.
6. Bu işlemde kullanılan ekipmanlar büyük ve pahalıdır.
