Yaygın çelik ürünlerde, yüzeyin korozyon direncini arttırmak amacıyla yüzey genellikle galvanizleme yoluyla korunur. Mevcut galvanizleme işlemi esas olarak sıcak daldırma galvanizleme, elektro-galvanizleme vb.'dir ve galvanizlemenin kalitesi Galvanizli tabakanın kalitesi eşit değildir. Galvanizli tabakanın kalitesi (yani birim alan başına düşen galvanizleme miktarı), galvanizli tabakanın kalitesini ölçmek için endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda, editör Cheng Cheng sizi ulusal standartlardaki iki farklı galvanizli katman kalitesi hakkında bilgi almaya yönlendirecek. Test yöntemleri.
Ulusal standart olan "GB/T1839-2008 Kalite için Test YöntemiGalvanizliÇelik Ürünler Üzerine Kaplama", galvaniz kaplamanın kalitesi için iki farklı test yöntemi için ayrıntılı özellikler sağlar. İlk yöntem, çinko kaplamanın bilinen bir yüzey alanında korozyon önleme etkisi olan bir test çözeltisinde çözülmesi, tartılması olan kimyasal çözünme yöntemidir. Numunenin kaplamanın çözülmesinden önceki ve sonraki kütlesi ve ağırlığa göre ağırlığı ölçülür.Fark ve numune alanı, galvanizli tabakanın birim alan başına kütlesini hesaplamak için kullanılır.
Burada kullanılan test çözeltisi hazırlama yöntemi şu şekildedir: 3,5 g kimyasal olarak saf hekzametilentetramini (C6H12N4) 500 mL konsantre hidroklorik asit (ρ=1,19 g/mL) içerisinde çözün ve ardından damıtılmış veya deiyonize su ile 1000 mL'ye seyreltin.
Dikkat edilmesi gereken diğer hususlar:
1. Resmi testten önce, test parçasının yüzeyindeki yağ kiri, toz, su izleri vb. temizlenmeli ve daha sonra tamamen kurutulmalıdır;
2. Daldırma sırasında numunenin tamamen test çözeltisine daldırılması gerekir ve çözünme işleminin sonu, hidrojen gazı oluşumunun açıkça durduğu zaman değerlendirilir.
Galvanizli tabakanın kalitesini ölçmenin başka bir yöntemi esas olarak galvanizli çelik levhalar içindir ve X-ışını floresans ölçümü kullanılır; prensip, metal kaplamayla kaplanmış çelik plakayı ışınlamak için bir ışın kaynağı (X-ışını tüpü veya radyoaktif izotop) tarafından üretilen birincil ışının kullanılmasıdır. Belirli koşullar altında, demirin karakteristik floresan X-ışınları (ikincil ışınlar) çelik matriste uyarılır ve bunların yoğunluğu, farklı kalınlıktaki metal kaplamalara nüfuz ettiğinde değişen derecelerde zayıflar. İkincil ışınların yoğunluğunu tespit edin. Birincil ışınların oluşması ve ikincil ışınların saptanması gibi koşullar sabitlendiğinde, saptanan floresan X ışınlarının yoğunluğu kaplamanın kalınlığının bir fonksiyonudur. Kaplama kalitesi, mukavemet ve kaplama kalınlığı arasındaki niceliksel ilişki kullanılarak elde edilebilir.
GNEE editörünün vardığı sonuç: Galvanizli katmanın kalitesi, galvanizli katmanın korozyon direnciyle ilgilidir ve bu da daha sonra işlenmiş ürünlerin kalitesini ve güvenliğini etkiler. Göz ardı edilemez. İlgili uygulayıcılar daha fazla gereksinimin daha iyi anlaşılmasını önermektedir.
