①Yüksek mukavemetli çeliğin oluşma sorunları
Yüksek mukavemetli çelik zayıf plastikliğe sahiptir, deforme olduğunda çatlamaya eğilimlidir, yüksek deformasyon direncine sahiptir, şekillendirme sonrasında büyük geri tepmeye ve parçaların boyutsal doğruluğu zayıftır. Yüksek mukavemetli çelik levhaların lazer kaynağı yoluyla, daha büyük deformasyona sahip parçalar, daha iyi şekillendirilebilirliğe sahip yumuşak çelik veya yüksek mukavemetli çelikle taşınırken, daha küçük deformasyona sahip veya daha büyük yük taşıması gereken parçalar, yüksek mukavemetli çelikten yapılır. daha yüksek bir güç seviyesi. çelik. Ayrıca hidroforming, sıcak şekillendirme ve sıcak damgalama gibi yeni şekillendirme teknolojileri de geliştirilmiştir.
②Yüksek mukavemetli çeliğin kaynak sorunları
Farklı üretim süreci teknolojileri nedeniyle eklenen alaşım elementlerinin miktarı da farklı olmalıdır. Soğuma hızı düşük olduğunda daha fazla alaşım elementi ilavesi gerekir ancak bu da kaynak performansında bozulmaya neden olacaktır. Yüksek mukavemetli çelik kaplamalı ürünler için kaplama bileşimi, organizasyon yapısı ve kaplama kalınlığının tümü kaynak performansını etkiler.
③Boyama sorunlarıyüksek dayanımlı çelik
Yüksek mukavemetli çelikteki alaşım elementlerinin yüzey zenginleşmesi ve oksidasyonu kaplama performansını etkiler. Kaplamanın kimyasal bileşimi ve kaplamanın yüzey morfolojisi de malzemenin kaplama performansını etkiler. Isıl işlem prosesi sırasında fırın içindeki atmosferin kontrol edilmesiyle, yüksek mukavemetli çeliğin alaşım elemanlarının yüzey zenginleşmesi ve oksidasyonu kontrol edilebilir, böylece yüksek mukavemetli çeliğin kaplama performansı iyileştirilebilir. Kaplamanın yüzeyine dağılmış alaşım elementlerini temizlemek için dekapaj yöntemi kullanılır ve ardından kaplama performansını artırmak için çok ince bir nikel tabakası elektrolizle kaplanır.
Çözüm
Yüksek mukavemetli çelik otomobil levhalarıgelecekte otomobil sacı geliştirmenin ana akımı olacak. Yüksek mukavemetli çeliğin yaygın kullanımı otomobil ağırlığının azaltılması, enerji tasarrufu, güvenlik ve çevre koruma konularını çözmenin önemli bir yoludur. Alüminyum alaşımları ve magnezyum alaşımları ile karşılaştırıldığında güçlü bir rekabet gücüne sahiptir. Şu anda, TRIP çeliğinin mikro mekanizmasının sünekliğini arttırmak, soğuk haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş TWIP çeliğinin ticari üretimini aktif olarak araştırmak ve fırında sertleşme özellikleri ve mikro mekanizma hakkındaki araştırmaları güçlendirmek için daha fazla araştırma yapılması gerekmektedir. DP çeliği ve TRIP çeliği. Ayrıca şekillendirmenin güçlendirilmesi gerekir. Süreçler vb. için sayısal simülasyon teknolojisinin geliştirilmesi.
