Soğuk haddelenmiş ve galvanizli çelik arasında seçim

Metal malzemeler alanında, galvanizli çelik sac ve soğuk haddelenmiş çelik sac, yaygın olarak kullanılan iki ancak farklı ürünlerdir. Soğuk haddelenmiş çelik sac, haddelenmiş çeliğin temel formunu temsil ederken, galvanizli çelik sac, soğuk haddelenmiş çelik sacın yüzey işlemi ile oluşturulan yükseltilmiş bir üründür.

Üretim sürecinde temel farklılıklar

(1) Soğuk Haddelenmiş Çelik Sac: Yuvarlanan Temel İşleme

Soğuk haddelenmiş çelik sac üretimi, hammadde olarak sıcak haddelenmiş çelik sac kullanır. Oda sıcaklığında çoklu haddeleme geçişleri (haddeleme sıcaklığı

Yuvarlanma işlemi: Sıcak haddelenmiş levha (kalınlık 3-8 mm) soğuk haddeleme değirmeni ile 0.15-3.0 mm'ye yuvarlanır. Geçiş sayısı hedef kalınlığa bağlıdır (ince özellikler 5-8 geçiş gerektirir). Her geçiş kalınlığını%15 -%30 oranında azaltır. Plastik deformasyon yoluyla taneler rafine edilir ve mukavemet gelişir.

Tavlama Tedavisi: Soğuk yuvarlanmadan sonra, çelik sac, iş sertleşmesi nedeniyle plastisiteyi azaltır. Farklı sertlik durumlarının elde edilmesine izin vererek plastisiteyi geri kazanmak için sürekli tavlama (sıcaklık 700-800 derece) gereklidir (yumuşak, yarım - sert, sert).

Son işlem süreci: Tesviye (düzlüğü iyileştirme, pürüzlülüğü kontrol etme), RA0.5–2.0 μm), kırpma (boyutsal doğruluk sağlama) vb.

Soğuk haddelemenin anahtarı, kimyasal veya termal tedaviler yoluyla malzeme bileşimini değiştirmeden, mekanik kuvvet yoluyla çeliğin yoğunlaştırma ve performans ayarlamasını elde etmektir. Çelik derin işleme için "temel hammadde" dir.

(2) Galvanizli Çelik Sac: Korozyon - Yüzey işlemi ile dirençli yükseltme

Galvanizli çelik sac esasen substrat olarak (%90'ın üzerinde) soğuk haddelenmiş çelik sac kullanır ve galvanizleme işlemi korozyon direnci sağlar. Çekirdek işlemler sıcak - dip galvanizleme ve elektro - galvanizleme:

Sıcak - DIP Galvanizasyon: Substrat, 450-460 derecesinde erimiş çinkoya daldırma, turşu ve daha sonra bir çinko - demir alaşım tabakası oluşturur (5-15 μm) artı bir saf çinko tabaka (toplam 50-275 g/m²) oluşturur. Çinko tabakası metalurjik olarak substrat ile bağlanır ve 80 N/cm'nin üzerinde yapışma mukavemeti elde eder.

Electro - galvanizleme: Bir çinko - iyon elektrolitinde elektroliz, substrat yüzeyinde saf bir çinko tabakası (5-50 g/m²) biriktirir. Çinko tabakası fiziksel olarak 30-50 N/cm yapışma mukavemeti ile bağlanır ve daha pürüzsüz bir yüzey (RA0.1-0.5 μm) üretir.

Galvanizasyonun özü, "temel çeliği" "korozyon - dirençli çelik" e dönüştüren soğuk haddelenmiş çelik sac üzerinde bir çinko tabakası oluşturuyor. Galvanizasyon işlemi, soğuk haddelenmiş çelik tabakaya kıyasla 3-5 ilave yüzey arıtma adımı içerir.

Galvanizli çelik ve soğuk haddelenmiş çelik arasındaki ilişki

Galvanizli çelik sac ve soğuk haddelenmiş çelik sac yerine değil, çelik işleme zincirinin farklı aşamalarındaki ürünlerdir. Soğuk haddelenmiş çelik sac, farklı performans seçenekleri sunan "temel sürüm" dir. Galvanizli çelik sac, özellikle korozyon sorunlarını çözen "yükseltilmiş versiyon "dur. Süreç farklılıklarını, performans özelliklerini ve maliyet sonuçlarını anlamak, endüstriyel uygulamalarda kesin seçim için anahtardır, bu da malzeme değerini en üst düzeye çıkarırken hem ürün performansını hem de maliyet kontrolünü sağlar.

2008'deki kuruluşundan bu yana,Gnee çeliğiuluslararası soğuk - haddelenmiş galvanizli çelik ürünlerinin ticaretinde uzmanlaşmıştır. İstikrarlı kalite ve profesyonel hizmetimiz, dünya çapında 160'tan fazla ülkede müşterilerin güvenini kazanmıştır. Galvanizli çelik tabakalar, galvanizli çelik bobinler, soğuk- haddelenmiş çelik bobinler ve soğuk- haddelenmiş çelik tabakalar dahil olmak üzere soğuk - haddelenmiş galvanizli çelik ürünlerimiz, inşaat, otomotif üretim, ev aletlerinde ve elektrikli ekipmanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.