AISI 4130 çeliği, güçlendirici alaşım elementleri olarak yüzde 1 Cr ve yüzde 0,2 Mo içeren düşük alaşımlı bir çelik olarak tanımlanır. İyi mukavemet, tokluk, korozyon direnci ve işlenebilirlik sunar. AISI ile karşılaştırıldığında 4140 çelik, Yüzde 0.28-0.33 daha düşük karbona sahiptir, bu nedenle kolayca kaynak yapılabilir. AISI 4130 çeliği genellikle 207-235HB sertlik aralığıyla sertleştirilmiş ve temperlenmiş durumda sağlanır.
4130 yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik TEDARİK ŞEKLİ & BOYUT & TOLERANS
| Tedarik Formu | Boyut (mm) | İşlem | Hata payı | |
| Yuvarlak | Φ6-Φ100 | Soğuk Çekilmiş | Parlak siyah | En iyi H11 |
| Φ16-Φ350 | sıcak haddelenmiş | Siyah | -0/ artı 1 mm | |
| Soyulmuş/öğütülmüş | En iyi H11 | |||
| Φ90-Φ1000 | Sıcak Dövme | Siyah | -0/ artı 5 mm | |
| kaba tornalanmış | -0/ artı 3 mm | |||
| Düz/Kare/Blok | Kalınlık :120-800 | Sıcak Dövme | Siyah | -0/ artı 8 mm |
| Genişlik:120-1500 | Kaba İşlenmiş | -0/ artı 3 mm |
Açıklama: Tolerans, isteklere göre özelleştirilebilir
4130 yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik KİMYASAL YAPISI
| Standart | Seviye | C | Si | Mn | P | S | cr | ay |
| EN10083 | 25CrMo4 | 0.22-0.29 | 0.4'ten küçük veya eşittir | 0.6-0.9 | 0.025'ten küçük veya eşittir | 0.035'ten küçük veya eşittir | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| 1.7218 | ||||||||
| ASTM A29 | 4130 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.4-0.6 | 0.035'ten küçük veya eşittir | 0.04'ten küçük veya eşittir | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
| JIS G4105 | SCM430 | 0.28-0.33 | 0.15-0.35 | 0.6-0.85 | 0.035'ten küçük veya eşittir | 0.04'ten küçük veya eşittir | 0.9-1.2 | 0.15-0.3 |
| GB 3077 | 30CrMo | 0.26-0.34 | 0.17-0.37 | 0.4-0.7 | 0.035'ten küçük veya eşittir | 0.035'ten küçük veya eşittir | 0.8-1.1 | 0.15-0.25 |
4130 yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik FİZİKSEL ÖZELLİK
| Yoğunluk g/cm3 | 7.85 |
| erime noktası derecesi | 1432 |
| Poisson oranı | 0.27-0.30 |
| İşlenebilirlik (yüzde 100 işlenebilirlik olarak AISI 1212) | yüzde 70 |
| Spesifik yer çekimi | 7.8 |
| Termal iletkenlik W/(mK) | 46 |
| Esneklik Gerilimi Modülü | 29 |
4130 yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik MEKANİK ÖZELLİK
| Çekme Dayanımı Mpa | Akma Dayanımı Mpa | uzama yüzdesi | Sertlik HBW | Darbe Charpy-V, -18ºC,J | |
| 60K | 586'dan büyük veya eşit | 414'ten büyük veya eşit | 18'den büyük veya eşit | 174-237 | 42'den büyük veya eşit |
| 75K | 655'ten büyük veya eşit | 517'den büyük veya eşit | 17'den büyük veya eşit | 197-235 | 42'den büyük veya eşit |
4130 ÇELİK DÖVME
AISI 4130 çeliğinin dövme sıcaklığı 950 derece -1200 derece arasında yapılmalıdır, Dövme bitiş sıcaklığı ne kadar düşükse, tane boyutu o kadar incedir. Çeliğin dövmeden önce düzensiz bir şekilde ısıtılması için uygun bir süre tutun, ancak yapmayın' t 950 derecenin altında dövme. AISI 4130 çeliği, dövme işleminden sonra olabildiğince yavaş soğutulmalıdır.
4130 ÇELİK NORMALİZASYONU
Normalleştirme, dövme işleminden sonra eşit olmayan bir şekilde soğumuş olabilecek dövmelerin yapısını iyileştirmek için kullanılır ve son ısıl işlemden önce bir şartlandırma işlemi olarak kabul edilir. AISI 4130 çeliği için normalleştirme sıcaklığı 880 derece -900 derece arasında yapılmalıdır. Ferritin östenite dönüşümünü tamamlamak üzere çeliğin eşit şekilde ısıtılması için uygun bir süre tutun. Durgun havada soğutun.
4130 ÇELİK TAVLAMA
AISI 4130 steel can be annealed to relieve stress after forging ,and obtain a good structure suitable for machining,Annealing temperature should be carried out between 800 degree -850 degree , hold suitable time for the steel to be heated uniformly. Cool slowly in the furnace.
4130 ÇELİK SERTLEŞTİRME
Bu ısıl işlem, su verildikten sonra martenzit yapı elde edecek, yüzey sertliğini ve mukavemetini artıracaktır. AISI 4130 çeliği 870 derece -890 derece arasında yapılmalı, çeliğin iyice ısıtılması için uygun bir süre beklenmeli, ardından suverilmelidir. yağ veya su. Söndürmeden hemen sonra temperleme yapılmalıdır.
4130 ÇELİK TEMPERLEME
Temperleme genellikle sertleştirme sürecindeki gerilimleri azaltmak için yapılır ve sertliği ve mekanik özellikleri optimize eder. Gerçek tavlama sıcaklığı, gerekli özellikleri karşılayacak şekilde seçilecektir. AISI 4130'u uygun bir sıcaklığa, genellikle 400 derece -570 dereceye kadar dikkatlice ısıtın, 25 mm'lik yönetici bölüm başına 2 saat bu sıcaklıkta ıslatın, sonra soğutun hava. Temperleme sıcaklığı ne kadar düşük olursa, güç o kadar yüksek olur. Ancak, 250-375 derece arasında Temperleme tavsiye edilmez çünkü bu aralıkta temperleme darbe değerini ciddi şekilde düşürür.
4130 ÇELİK UYGULAMASI
AISI 4130 çeliği, havacılık, petrol ve gaz, otomotiv, tarım ve savunma endüstrileri vb. için dövme olarak birçok uygulama bulmaktadır.
4130 çelik kullanımları için tipik uygulamalar şunları içerir: dövme valf gövdeleri, pompalar, Uçak motoru bağlantıları, Kaynaklı borular, bağlantı parçaları, Hidrolik aletler, vb.
Popüler Etiketler: 4130 yüksek mukavemetli düşük alaşımlı çelik, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, satın al, fiyat, fiyat listesi, satılık, stokta, ücretsiz numune
